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      城市生活垃圾焚燒發電具有無害化、資源化和減量化三大優勢，對改善城市衛生環境作用重大，

     而目前國內多數垃圾焚燒發電鍋爐熱效率偏低，直接影響到垃圾焚燒發電廠的經濟效益。究其原因，是因為目前我國大部分地區，城市生活垃圾普遍具有水分高、熱值低的特點，熱值通常在4000~6000kJ/kg左右，且垃圾成份復雜多變，焚燒爐運行各階段垃圾熱值相差較大，導致垃圾焚燒爐燃燒不穩定和熱效率的下降。

如一規模為500t/d垃圾焚燒發電工廠，鍋爐運行過程中垃圾熱值變化波動較大，不但增加了風機負荷，且垃圾隨著水分的增加降低了入爐熱量和入爐熱量有效利用率。

國內科研單位針對垃圾特點開展了一些相關理論研究，探討了影響垃圾穩定燃燒的一些規律。本文結合實例從垃圾燃料特性、垃圾料層厚度、一次風和二次風等方面探討垃圾發電鍋爐穩定燃燒技術，為鍋爐的安全經濟運行提供了有益的參考。

垃圾發電鍋爐的燃燒控制與調整實例

某一城市生活垃圾焚燒發電廠，設計垃圾處理量500t/d，鍋爐主蒸汽流量47t/h，主蒸汽壓力6.50MPa，主蒸汽溫度450°C。鍋爐為單鍋筒橫置式自然循環水管鍋爐，采用往復式爐排，爐排面積68m2。燃料包括紙、木屑、紡織物、塑料、橡膠、 廚余、玻璃和金屬等在內的城市生活垃圾。



圖1 城市生活垃圾往復爐排焚燒發電流程示意圖

往復爐排焚燒流程示意圖如圖1所示。一次風由爐排下方的空氣室吹入，穿過垃圾層的同時與垃圾發生燃燒反應。垃圾在爐排上的燃燒過程可分為干燥、揮發分析出、揮發分燃燒、焦炭燃燒和燃盡五個階段。二次風由爐排上方的風管吹入，使揮發性氣體和料床上未燃盡的垃圾燃燒。

垃圾料層厚度和爐排燃燒速度的調整

垃圾料層厚度調整是垃圾穩定燃燒的關鍵因素之一。料層厚度過大，會導致不完全燃燒和不穩定燃燒。料層厚度太小，會減少焚燒爐的處理量和影響鍋爐負荷。

由于垃圾水份變化會造成垃圾熱值變 化，故需對爐排速度和垃圾料層厚度進行相應的調整。爐排運行速度與料層厚度關系為：

L×V×H×ρ =C

式中： L——爐排寬度/m

V——爐排運行速度/m·h-1

H——爐排料層厚度/m

ρ——垃圾堆積密度/kg·m-3

C——垃圾處理量/kg·h-1

表1為垃圾特性參數，表2為3種處理方案下的燃燒參數。