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    國外電子廢棄物的回收利用技術：

     歐美和日本經濟發達國家，電子廢棄物的處理技術處于領先地位，回收效率高，產生污染少。采用電弧爐熔煉回收電子廢棄物中的金、銀、鈀，其回收率可分別達到99.88％，99.98％和100％。Engelhard的一家冶金廠采用壓碎—分類—燃燒—物理分離—熔煉—電解的工藝，從電子廢棄物中回收金、銀、鈀，其回收率達到90。

Masude等發明了銅熔煉爐回收電子廢棄物中金和銀的專利，即電子廢棄物經焚燒后與熔融的銅接觸，形成銅—金—銀合金，然后利用電解技術從該合金中回收金和銀。

Chi等采用機械分選—硫酸+過氧化氫浸出基本金屬—硫代硫酸銨+硫酸銅+氨水浸出金和銀工藝回收金和銀，金的浸出率>95％，而銀的浸出率達到100％。在基本金屬回收方面，Kinoshita等利用銅和鎳在不同濃度的硝酸中溶解量的不同，采用兩步浸取的方法分別浸出銅和鎳。

    Chi等采用機械破碎分選—硫酸+過氧化氫工藝浸出廢舊電路板中的銅、鐵、鋅、鎳和鋁，其浸出率均高于95％，剩余的固體物用硫代硫酸銨、硫酸銅和氨水回收其中的金和銀。Hugo等采用破碎—靜電分選—磁選—浸出—電解工藝從電路板及其他電子元件中回收銅，銅回收率高于98％，其純度達到99.5％。

   AndreaMectlcci等先用1～6mol/L的硝酸浸出破碎成2.5mm2大小的廢電路板中的金屬，浸出液用氫氧化鈉中和后電沉積來回收銅和二氧化錫，電解余液通過電滲析再生硝酸回用，而浸出后剩余的固體用1.5mol/L的鹽酸溶解其中的錫酸沉淀物，再通過電沉積回收溶解液中的金屬錫，電解余液則回用于溶解錫酸。

    金屬回收率高，可獲得高純度的金屬單質，而且該工藝采用毒性小、腐蝕性低的試劑作為浸出液。整個過程浸出液循環使用，減少甚至避免廢液的排放，適應日趨嚴格的環保要求，實現清潔高效地回收高純度金屬。  國外在20世紀80年代開始將生物技術應用于回收電子廢棄物中的金屬。

      其基本原理是利用某種微生物或其代謝產物與電子廢棄物中的金屬相互作用，產生氧化、還原、溶解、吸附等反應，從而實現回收其中的有價金屬。Brandl等人采用硫桿菌、氧化鐵硫桿菌、黑曲霉、青霉菌等細菌對機械處理電子廢棄物過程中產生的粉塵或微細顆粒（<0.5mm）中的金屬進行了浸出試驗研究。Neil等采用去磺弧菌從廢舊電路板中回收金和鈀。

   Macaskie等提出了一種采用生物氣體從電子廢棄物（含電路板）浸出液中回收金、銀和鈀的新工藝。生物技術工藝簡單，回收過程具有安全、高效、清潔的特點，對環境負面影響小，潛力大。但是可利用的菌種少，培養周期長，該技術距離工業應用還有一些距離。